يختصر البولي إيثيلين تيريفثاليت (PET) كما البوليستر. يمكن تقسيم إنتاج زجاجات PET البلاستيكية إلى قولبة نفخ الإمتداد بالحقن (يتم اختصارها على أنها ضربة الحقن) وقولبة النفخ بالامتداد بالبثق وفقًا للتشكيل المسبق. الضغط وضربة). في طريقتي التشكيل ، فإن عملية نفخ الحقن سهلة التحكم ، وكفاءة الإنتاج عالية ، ومنتجات النفايات أقل شيوعًا.
يمكن تقسيم زجاجات PET النفخ ضربة إلى فئتين ، واحدة هي زجاجة الضغط ، مثل زجاجة مليئة المشروبات الغازية الغازية ؛ والآخر هو زجاجة مضغوطة ، مثل زجاجة مملوءة بالماء والشاي وزيت الطعام ، وما شابه ذلك. إن زجاجة مشروب الشاي عبارة عن زجاجة PET معدلة ممزوجة مع مادة البولي إيثيلين النفثاليت (PEN) أو زجاجة مركبة من PET و polyarylate بالحرارة. يتم تصنيفها في زجاجة حرارة ويمكن أن تكون مقاومة للحرارة إلى 85 درجة مئوية أو أعلى ؛ لا تتطلب الزجاجات الباردة مقاومة للحرارة. تشبه الزجاجة الساخنة الزجاجة الباردة في عملية التشكيل. يناقش المؤلف بشكل أساسي عملية صب زجاجات المشروبات المضغوطة في زجاجات باردة.
1 المعدات
مع التقدم المستمر للتكنولوجيا وحجم الإنتاج ، أصبحت آلات نفخ زجاجات PET أكثر وأكثر ، وكفاءة الإنتاج تزداد وأعلى. تستمر الطاقة الإنتاجية للمعدات في الزيادة ، من الإنتاج السابق لآلاف الزجاجات في الساعة إلى الإنتاج الحالي لعشرات الآلاف من الزجاجات في الساعة. تطورت العملية أيضًا من نوع الزر اليدوي السابق إلى التحكم الكامل الحالي بالكمبيوتر ، مما يقلل بشكل كبير من صعوبة تشغيل العملية ويزيد من ثبات العملية.
2 ضربة صب العملية
محبوب زجاجة ضربة صب العملية.
العوامل المهمة التي تؤثر على عملية نفخ زجاجة PET هي التشكيل ، التسخين ، النفخ المسبق ، القوالب وبيئات الإنتاج.
2.1 التشكيل
عند تحضير زجاجة مصبوب ، يتم حقن شريحة PET أولاً في حقن ، مما يتطلب أن لا تكون نسبة regrind الثانوية عالية جدًا (أقل من 5٪) ، ويجب ألا يتجاوز عدد الاسترداد اثنين ، يجب ألا يكون الوزن الجزيئي واللزوجة منخفضًا جدًا (الوزن الجزيئي 31000 - 50000 ، اللزوجة الداخلية 0.78-0.85 سم 3 / جم). وفقًا للقانون الوطني لسلامة الأغذية ، لا ينبغي استخدام المواد المستصلحة الثانوية للتغليف الغذائي أو الصيدلاني. يجب تخزين قوالب التشكيل بالحقن لمدة 24 ساعة لاستخدامها أعلاه. يجب تخزين التشكيلات التي لم يتم استخدامها بعد التسخين لمدة 48 ساعة أخرى لإعادة تسخينها. لا ينبغي تخزين التشكيلات لأكثر من ستة أشهر.
تعتمد جودة التشكيل إلى حد كبير على جودة مادة PET. يجب اختيار المواد التي يسهل تضخيمها وضبطها كما يجب إنشاء عملية تشكيل صب معقولة. تظهر التجارب أن التشكيلات للمواد PET بنفس اللزوجة أسهل في النفخ من المواد المحلية ؛ في حين أن نفس الدفعة من التشكيلات لها تواريخ إنتاج مختلفة ، فإن عملية النفخ النفطي قد يكون لها أيضًا فرق كبير. تحدد مزايا وعيوب التشكيل صعوبة عملية التشكيل بالنفخ. متطلبات التشكيل هي نقية وشفافة وخالية من الشوائب ، لا تلون ، وطول مناسب للبقعة والتظليل المحيط بها.
2.2 التدفئة
يتم تسخين التشكيل عن طريق فرن تسخين ، حيث يتم ضبط درجة الحرارة يدويًا وتعديلها تلقائيًا. في الفرن ، تنبعث الأشعة تحت الحمراء البعيدة من أنبوب الأشعة تحت الحمراء البعيدة لتشع الحرارة إلى التشكيل ، وتؤدي المروحة الموجودة في قاع الفرن دورة حرارية لجعل درجة الحرارة في الفرن موحد. يدور التشكيل أثناء التحرك للأمام في الفرن ، بحيث يتم تسخين جدار التشكيل بالتساوي.
ترتيب المصابيح في الفرن بشكل عام هو "منطقة" الشكل من أعلى إلى أسفل ، مع المزيد من الأطراف وأقل في الوسط. يتم التحكم في حرارة الفرن من خلال عدد المصابيح المفتوحة ، وإعداد درجة الحرارة الكلية ، وقوة الفرن ، ونسب التسخين للأقسام. يجب ضبط فتحة المصباح جنبًا إلى جنب مع زجاجة ما قبل النفخ.
من أجل جعل الفرن يعمل بشكل أفضل ، يعد ضبط ارتفاعه ولوحة التبريد مهمًا للغاية. إذا تم ضبطه بشكل غير صحيح ، فقد يظهر بسهولة في فتحة الزجاجة (يصبح فم الزجاجة أكبر) ، وعنق الرأس القاسي (لا يمكن فتح مادة الرقبة) ، إلخ أثناء صب النفخ. خلل.
2.3 قبل النفخ
تهب قبل هو خطوة مهمة جدا في طريقة تهب من خطوتين. يشير إلى النفخ المسبق للتشكيل بينما يتم خفض قضيب التمدد أثناء عملية النفخ ، بحيث يكون للتشكيل شكل. إن موقع ما قبل النفخ ، وضغط النفخ المسبق ومعدل تدفق النفخ في هذه العملية هما ثلاثة عوامل مهمة في العملية.
تحدد إيجابيات وسلبيات شكل زجاجة ما قبل النفخ صعوبة عملية صب النفخ وأداء الزجاجة. تحتوي الزجاجة العادية التي تهب على شكل عمود الدوران ، وللزجاجة غير الطبيعية شكل الجرس وشكل المقبض وما شابه. سبب الشكل غير الطبيعي هو التسخين الموضعي بشكل غير صحيح ، أو الضغط قبل النفخ أو تدفق النفخ غير الكافي ، ويعتمد حجم الزجاجة قبل النفخ على ضغط النفخ المسبق وموضع النفخ المسبق. في الإنتاج ، من الضروري الحفاظ على نفس الحجم والشكل لجميع زجاجات ما قبل النفخ للمعدات بأكملها. إذا كانت هناك اختلافات ، فمن الضروري إيجاد سبب محدد ، ويمكن ضبط عملية التسخين أو النفخ المسبق وفقًا لظروف النفخ المسبق.
يختلف ضغط ما قبل النفخ حسب مواصفات الزجاجة وقدرات المعدات. بشكل عام ، تكون السعة كبيرة وضغط النفخ المسبق صغير ؛ تتمتع المعدات بقدرة إنتاج عالية وضغط النفخ المسبق مرتفع أيضًا.
حتى إذا تم إنتاج زجاجات من نفس المواصفات من نفس الجهاز ، فإن الضغط قبل النفخ المطلوب يختلف بسبب اختلاف أداء مادة PET. مادة PET المقواة بالألياف الزجاجية ، الضغط الصغير قبل النفخ يمكن أن يجعل الجزيء في أسفل الزجاجة موجهًا بشكل صحيح ؛ بخلاف التشكيلات غير المستخدمة أو غير الصحيحة بشكلٍ صحيح ، ليس من السهل أن تهدأ كمية كبيرة من تركيز الإجهاد بالقرب من نقطة الحقن ، إذا كانت النفخ النفخية غالبًا ما تهب عند نقطة الحقن أو الرشقات والتسريبات من نقطة الحقن أثناء اختبار الإجهاد. وفقًا لظروف الاتجاه ، يمكن إزالة المصباح من قضبان 2-3 كما هو موضح أعلاه ليتم فتحه فوق نقطة الحقن ، ويتم تسخين البقعة بما يكفي لتوفير حرارة كافية لتوجيه اتجاهها.
بالنسبة للتشكيلات التي تم تسخينها للاستخدام الثانوي أو للتشكيلات التي تجاوزت وقت التخزين ، فإن عملية التشكيل مشابه نظرًا لتأثير اختلاف درجة حرارة الوقت. بالمقارنة مع التشكيل العادي ، تكون الحرارة المطلوبة أقل ، ويكون ضغط النفخ المسبق مناسبًا أيضًا. خفض.
2.4 آلة مساعدة والعفن
تشير الماكينة المساعدة أساسًا إلى المعدات التي تحافظ على درجة حرارة القالب. تلعب درجة حرارة القالب الثابتة دورًا مهمًا في الحفاظ على ثبات المنتج. عمومًا ، تكون درجة حرارة الزجاجة عالية ودرجة الحرارة في أسفل الزجاجة منخفضة. بالنسبة للزجاجات الباردة ، نظرًا لأن تأثير التبريد في الجزء السفلي يحدد درجة الاتجاه الجزيئي ، فمن الأفضل التحكم في درجة الحرارة عند 5-8 درجة مئوية ؛ درجة الحرارة في الجزء السفلي من الزجاجة الساخنة أعلى من ذلك بكثير.
العفن هو عامل مهم يؤثر على عملية صب ضربة من زجاجات PET. مزايا وعيوب شكل القالب سيقلل أو يزيد من صعوبة ضبط العملية. على سبيل المثال ، تؤثر الأضلاع وانحناء منطقة الانتقال وتبديد الحرارة في الأسفل على تعديل العملية.
2.5 البيئة
كما أن جودة بيئة الإنتاج لها تأثير كبير على ضبط العملية. ظروف درجة حرارة ثابتة يمكن أن تحافظ على استقرار العملية واستقرار المنتج. من المفضل عمومًا قولبة الزجاجة PET في درجة حرارة الغرفة والرطوبة المنخفضة.
3 متطلبات أخرى
يجب أن تفي زجاجات الضغط بمتطلبات اختبار الضغط واختبار الضغط. إن اختبار الإجهاد هو عبارة عن مراقبة داخلية للجودة لمنع تشقق وتسرب السلسلة الجزيئية أثناء ملامسة الجزء السفلي من زجاجة PET ومواد التشحيم (القلوية) أثناء ملء زجاجة PET ؛ اختبار الضغط هو منع ملء الزجاجة. مراقبة الجودة بعد اقتحام غاز ضغط معين. من أجل تلبية هذين الاحتياجات ، يجب التحكم في سمك النقطة المركزية في نطاق معين. عمومًا ، النقطة المركزية رقيقة ، واختبار الإجهاد أفضل ، والجهد الكهربي ضعيف ؛ النقطة المركزية سميكة ، واختبار الجهد الصمود جيد ، واختبار الضغط ضعيف. بطبيعة الحال ، ترتبط نتائج اختبار الإجهاد أيضًا بقوة بتراكم المواد في منطقة الانتقال حول نقطة الوسط ، والتي يتم ضبطها وفقًا للتجربة الفعلية.
4. الخلاصة
يتم تعديل عملية نفخ زجاجة PET من المواد المقابلة. إذا لم تكن المادة جيدة ، فالمتطلبات المتعلقة بالعملية تتطلب الكثير من المتطلبات ، ومن الصعب تفجير قارورة مؤهلة. سوف نينغبو Kebida محاولة أفضل الخدمات لدينا بالنسبة لك! أرحب بكم على اتصال معنا! البريد الإلكتروني: Sales@china-kebida.com